Der Kugelsegmenthahn (KSH) ist die Entwicklung einer innovativen Sonderarmatur für Prozesse in der Pharmazie und Feinchemie. Für verschiedenste Feststoffe wird er bevorzugt an Prozessapparate wie Vakuumtrockner, Reaktoren oder Zentrifugen, gleichermaßen als Ein- oder Austragsorgan eingesetzt.

Selbst für Schüttgüter die eine abrassive Wirkung, sowie feuchte und anhaftende Eigenschaften haben, ist der Kugelsegmenthahn die richtige Wahl als stets zuverlässige, vakuum- und druckdichte Prozessarmatur. Das innwandig ecken- und kantenfreie Gehäuse erfüllt die Anforderung an eine cGMP- gerechte Konstruktion und lässt dem Kugelsegment ausreichend Raum, vollständig darin einzuschwenken, damit der Produktstrom ungehindert die Armatur passieren kann.

Wo immer der KSH eingesetzt wird, kann das im Behälter rotierende Mischwerkzeug millimetergenau, also totraumarm, an das Kugelsegment angepasst werden. In der Gestaltung der Anschlussflansche bietet HEINKEL neben einer Standardausführung auch Sonderlösungen an, die das Nachrüsten auch an ältere Bestandsapparate sicher ermöglichen.

Freier Durchgang
In der 90° Stellung des Kugelsegments ist die Armatur vollständig geöffnet, sodass das Produkt ungehindert die Armatur passieren kann

Die aufblasbare Dichtung

Das Herzstück des Kugelsegmenthahns ist die aufblasbare Dichtung. Beim Aufblähen der Dichtung wird der schmale Spalt zwischen dem Kugelsegment und dem Abstreifring am Gehäuse verschlossen. Krustenförmige Anhaftungen auf dem Segment werden vor dem Passieren entlang der Dichtung, am Abstreifring gebrochen und abgestreift. Das Eindringen größerer Partikel in diesem Dichtungsbereich wird ebenfalls durch den Abstreifring verhindert. Kleine Partikel, die zwischen Dichtung und Kugelsegment gelangen, werden von den Lippen der aufblasbaren Dichtung umschlossen, wodurch die Dichtigkeit der Armatur gewährleistet ist. Bevor das Kugelsegment zum Öffnen schwenkt, zieht sich die elastische Dichtung nach dem Entspannen in ihre geschützte Einbaulage, hinter den Abstreifring, zurück. Durch diese Bauart wird die Dichtung nahezu keinen Scher- und Querkräften ausgesetzt und erreicht eine außergewöhnlich lange Standzeit.

Schliessen

• Das Kugelsegment wird in die vertikale ZU Stellung gefahren.
• Die Dichtung wird mit Druck beaufschlagt.
• Sie bläht in Sekundenschnelle auf und dichtet zur Kalotte hin ab
• Der Prozessapparat wird beschickt
• Prozesszeit im Reaktor, ggf. über Stunden

Öffnen

• Der Druck/das Vakuum im Reaktor wird abgelassen.
• Die aufblasbare Dichtung wird vom Druck entlastet und entspannt.
• Eine Zeitschleife von ca. 5s ermöglicht, dass sich das elastische Dichtungsmaterial in die Ursprungsform zurückziehen kann.
• Das Kugelsegment schwenkt um 90° in das Armaturengehäuse.
• Dabei werden ggf. Anhaftungen auf dem Segment durch den Abstreifring entfernt.
• Das Produkt kann frei herausfließen.
• Der KSH kann gegen den Produktstrom schließen, ggf. kann ein Entleergefäß gewechselt werden.

Technische Daten

Baugrößen	DN 150 bis 400
Druck	-1 bis +6 bar gemäß PED
Temperatur	-10 bis +150°C
Dichtungen	FFKM (Perlast®), EPDM, FKM, FVQM, FEPM+TFE/P