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Vor dem Einfüllen von Feuchtprodukt wird der Trockner durch gezieltes Verdrängen der sauerstoffhaltigen Atmosphäre mittels Stickstoff inertisiert. Damit wird sichergestellt, dass sich im Innern des Trockners kein explosionsfähiges Gemisch bilden kann. |
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Nach der Inertisierung wird der zentrifugen- oder nutschenfeuchte Filterkuchen in den Trockner eingebracht oder, je nach Anwendung, die Suspension eingefüllt. |
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Zur effizienten Trocknung wird der Trockner meist in Stufen evakuiert und gleichzeitig beheizt. Während des Trocknungs -vorganges wird das Produkt gerührt. Der Trockner wird solange unter Vakuum und bei der maximalen für das Produkt unschädlichen Temperatur gehalten bis das Produkt die geforderte Endfeuchte erreicht hat. |
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Nach beendeter Trocknung und vor dem Austrag wird das Produkt im Trockner gekühlt. |
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Das trockene und gekühlte Produkt durch das Austragsventil ausgetragen, wobei das Produkt durch den Rührer zum Austragsventil gefördert wird. |
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Zur Innenreinigung der Anlage zwischen einzelnen Chargen oder für den Produktwechsel wird mittels im Trockner eingebauter Sprühkugeln eine Reinigungsflüssigkeit auf die produktbenetzten inneren Oberflächen des Trockners gesprüht. Damit wird eine effiziente und vollständigeInnenreinigung des Trockners gewährleistet. |